铝合金熔炉常用于压铸行业，包括铝、镁、锌合金等系列产品，广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。熔炼炉的铝合金压铸中的脱模剂是生产工艺中必须使用的一种加工助剂。由于制品体积尺寸不同、结构复杂程度不同、制品的后加工不同、制品的后加工要求不同，对脱模剂的要求也各不相同。

铝合金材料加工融化(铝熔点：660℃)，在液态下经高压注入模具型腔，并在短时间内开模顶件出来。为保证制品顺利脱模，必须在注射前在模具型腔喷表面涂脱模剂。

铝合金熔炉但在使用时需注意以下几点：

1、模具最佳使用温度200℃-350℃；

2、采用喷枪或自动系统喷涂，注意喷涂均匀并吹干；

3、压铸脱模剂常温下储存，注意防冻防晒，开封后注意密封盖好保管；

4、压铸脱模剂必须采用干净自来水稀释，稀释比例一般为1:400~480倍，轻轻摇晃或搅拌均匀即可使用；稀释比例可根据铸件复杂性、模深等做适当调整；

温度恒温控制压铸合适温控控制是合金成分控制的一个重要因素，为保证合金液良好的流动性充填型腔，压铸机锅内金属液温度要准确适中，不宜过高或过低，薄壁件、复杂件压铸温度可取上限，厚壁件、简单件可取下限。熔炼炉内金属液温度控制就能对浇注温控进行准确控制。