坩埚的生产原料可概括为三大类型

一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。

以前，压铸用铝合金熔解大部分都使用铸铁锅，因压铸的铸件的80%以上都是有高度品质要求的汽车零配件，所以渐渐地被石墨坩埚所代替。铁成分在铝合金中容易熔解，回炉料经反复熔解使用，铁成分被积累，会给铸件的品质带来影响。

因此对金属没有污染的石墨坩埚被广泛的采用。同时，石墨坩埚的耐久性也有显著提高，适应满足用户的要求，对大型坩埚的开发也得到了进展，从而促进了石墨坩埚市场需要的增大。

石墨坩埚仍保持石墨的各种特性

石墨坩埚已经逐渐成为我们生产生活中必不可少的一种器皿。它被广泛应用于冶炼金属和熔炼合金。

坩埚、匣钵主要有氧化铝质、刚玉质、碳化硅质、莫来石质、堇青石质、粘土质等，使用温度在1200-1800度。使用：一般情况下大多数都是将被分析和烧制的物品先放入坩埚和匣钵内，然后放入分析或烧纸设备中进行加温。加温和撤温速度根据设备和产品特性有快有慢。

石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。即：具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。瓷蒸发皿主要用于蒸发浓缩。

石墨坩埚的辅助设施是坩埚夹具。当坩埚盛有熔化金属欲进行浇注时，应确保搬运坩埚的夹具牢固且一直适当地支撑坩埚的底部。